發布時間：2013-03-11瀏覽次數：1881作者：xmj
自磨是將塊度很大（般大塊度可選300-500mm）的礦石直接給人到自磨機中，當磨礦機運轉時，由于不同塊度的礦石在磨礦機中被帶動也產生與在球磨機內相近似的運動。這樣一來，自磨機內的礦石彼此強烈地沖擊、研磨，從而將礦石粉碎。不同之處在于自磨機中不另外加入磨礦介質（有時為了消除難磨粒子而加入少量介質），而是靠礦石本身的相互沖擊、磨剝而使礦石磨碎，所以稱為自磨。
自磨礦過程中物料的運輸方式有兩種：一種靠風力運輸，一種靠水力運輸。前者叫干式自磨（或氣落式自磨），后者叫濕式自磨（或拋落式自磨）。
自磨機與球磨機、棒磨機的構造不同，它有以下特點。
①磨機的直徑大、長度小，像一個扁平圓鼓。它的長度與直徑之比般在0.3～0.35左右。為什么這樣呢？因為自磨機的磨礦介質是礦石本身，為了防止在磨礦過程中產生礦石“偏析”現象而使磨機效率下降。所謂“偏析”就是大塊礦石集中在一端，小塊礦石集中在另一端。當然，球（棒）磨機中礦石也有不同程度的“偏析”，但因其靠金屬介質磨碎礦石，因此耐磨礦效率影響不大。
②自磨機筒體兩端中空樞軸的直徑大，這樣才能與自磨機給礦塊度大相適應。
③自磨機襯板與球（棒）磨機大不相同。如干式自磨機簡體裝有“T”型襯板，即提升板，其作用有二：提升礦石，因為自磨機給礦塊度大，為防止大塊礦石向下滑動，所以提升板要有一定的高度，兩提升板之間的距離以能窖下礦石為準， 般為350-450mm,起撞擊大塊礦石的作用。
濕式自磨機簡體襯板中央向下凹。這樣是為使物料向磨礦機中央偏析，借以防止磨礦機中產生的物料粒度離析，因為濕式自磨機中水流向排礦端流動，其中攜礦塊的力量較干式自磨機氣流的沖攜力量大。
目前，干式自磨機在大多數工況下已經逐漸被濕式自磨機所取代，只有當礦物與水會發生化學反應時，才使用干式自磨機。
而煙臺鑫海礦機有限公司自主研發的超細層壓自磨機，將排礦口設計在筒體端部周邊，使自磨機內的沖擊力和磨剝力發揮到更大作用，并且增大了處理量，節約了能耗，提升了自磨機的整體處理能力。
