發(fā)布時(shí)間：2013-03-25瀏覽次數(shù)：2103作者：xmj
選礦球磨機(jī)磨礦段數(shù)分一段磨礦和兩段磨礦，用戶可根據(jù)自身磨礦情況和需求，進(jìn)行選擇。然后每段磨礦流程都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足，怎樣選擇適合的磨礦段數(shù)，才能更好的發(fā)揮球磨機(jī)的磨礦優(yōu)勢(shì)呢？由專業(yè)的選礦專家煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司幫您分析。
影響確定磨礦段數(shù)的主要因素是：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性，磨礦機(jī)的給料粒度、磨碎產(chǎn)物的要求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進(jìn)行階段選別的必要性等。實(shí)踐證明：采用一段或兩段磨礦流程，可以經(jīng)濟(jì)地把礦石磨到選別所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)。磨礦段數(shù)增加到兩段以上，通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。
一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級(jí)機(jī)的數(shù)目較少，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；沒(méi)有段與段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)轉(zhuǎn)，多系列的磨礦機(jī)可以擺在同一水平上，因而設(shè)備的配置較簡(jiǎn)單；不會(huì)因一段磨礦機(jī)或分級(jí)機(jī)的停工而影響另一磨礦段的工作，停工損失小；各系列可以安裝較大型的設(shè)備。一段磨礦流程的缺點(diǎn)是：磨礦機(jī)的給礦粒度范圍很寬，合理裝球困難，磨礦效率低；一段磨礦流程中的分級(jí)溢流細(xì)度一般為200目占60%以下，不易得到較細(xì)的產(chǎn)物。還有，磨礦產(chǎn)品粒度組成不太好，不利于選別。
根據(jù)上述特點(diǎn)，凡是要求磨碎產(chǎn)物粒度大于0.2-0.15mm（200目占60%- 72%）時(shí)，一般都應(yīng)該采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中，為了簡(jiǎn)化磨礦流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求200目占80%時(shí)，一般都應(yīng)該采用一段磨礦流程。
兩段磨礦流程的突出優(yōu)點(diǎn)是可以在不同的磨礦段分別進(jìn)行礦石的粗磨和細(xì)磨。兩個(gè)磨礦壓又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時(shí)，裝入較大的銅球并采用較高的轉(zhuǎn)速，有利于提高磨礦效率；細(xì)磨時(shí)，裝入較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速，同樣能提高磨礦效率。
兩段磨礦流程的另一個(gè)較大的優(yōu)點(diǎn)是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時(shí)，在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè)，可以及時(shí)地將已單體解離的礦物分選出來(lái)，防止產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，有利于提高選礦的質(zhì)量指標(biāo)；同時(shí)可以減少重金屬礦物在分級(jí)返砂中的聚集，能提高分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率。
因此中型和大型選礦廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm時(shí)，采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)。此時(shí)，磨碎每噸礦石的電能消耗較少；磨礦產(chǎn)物的粒度組成比較均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，能提高選別指標(biāo)。兩段磨礦的缺點(diǎn)是兩段負(fù)荷不易平衡，操作較復(fù)雜。
選擇適合的磨礦段數(shù)可以發(fā)揮球磨機(jī)的磨礦優(yōu)勢(shì)，還能有助于提高球磨機(jī)的磨礦效率。煙臺(tái)鑫海生產(chǎn)的超細(xì)球磨機(jī)、濕式球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)，可用于各種磨料各種磨礦段數(shù)的磨礦作業(yè)，其中超細(xì)球磨機(jī)節(jié)能效果可達(dá)85%以上。
